硬密封蝶閥存在的問題

硬密封蝶閥存在的問題：

三偏心硬密封蝶閥因密封比壓高，是目前最普遍的蝶閥結構設計，其結構包括閥體、閥座、蝶板、閥桿。在高溫、磨損性介質輸送管道上，要求蝶閥具有耐高溫、耐磨損性能，其蝶板與閥座一般采用硬密封配合。

目前，硬密封蝶閥的閥座密封面一般采用在閥體通道內直接加工而成，由于閥座密封面為斜錐面結構，加工工藝比較復雜，閥座密封面和蝶板密封面都存在加工誤差，兩者相互配合后密封面之間始終存在配合誤差，導致現有硬密封蝶閥密封性能較差。

而且，在使用過程中，閥座密封面與蝶板密封面產生摩擦，造成密封面不可恢復的磨損，導致密封副密封性能下降，產品使用壽命短。

硬密封蝶閥彈性結構還存在的限制：

1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

2、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

3、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。